制版企業應該如何實現污水處理零排放？

凹印制版行業包含的電鍍種類很少(通常是瓦特鎳、酸銅、硬鉻、堿性除鉻或電解除油)。根據廢水中所含雜質離子的種類，在廢水處理工藝和設備的選擇上應有傾向性的選擇，既要達到理想的處理效果，又要降低設備投資和處理成本。

水處理零排放工藝包括除鉻系統、重金屬反應系統、過濾系統(包括保安過濾器和超濾過濾器)、反滲透系統、電滲析系統、純水生產系統和污泥處理系統等。

鉻去除系統

含鉻污水由污水泵和集水箱泵入除鉻反應池后，啟動加藥泵硫酸鹽和亞硫酸氫鈉加藥泵，啟動混合器。當pH值2.5時停止加入硫酸，當ORP(溶液的氧化還原電位)250mV時停止加入亞硫酸氫鈉。此時六價鉻離子反應完成，污水流入中和混凝池，啟動氫氧化鈉(5%)加藥泵和PAC泵，控制pH值在8.0 ~ 9.0，再通過提升泵進入沉淀池。

過濾系統

沉淀后，水流入酸堿度調節池，酸堿度范圍為5-6。然后通過重金屬泵進入重金屬反應塔，打開電解電源，將流量控制在設計范圍內，打開氣閥給重金屬反應塔通風，氣壓約1kg。反應結束后，水進入混凝池，啟動PAC和PAM(聚丙烯酰胺)加藥泵。同時要保證氣閥打開，使廢水充分攪拌均勻，然后進入活性炭過濾器和砂濾池過濾。

混凝池出水通過原水泵依次進入砂濾、活性炭濾、保安濾，運行時壓力約為0.2MPa，超濾濃水開關可根據水質適當調節。水質好的時候，開關可以保持微開。過濾后的水進入超濾產水箱，濃縮后的水進入排水管，流回酸堿度調節池。

過濾系統中經過活性炭過濾器和砂濾過濾的固體物質和膠體物質通過管道進入污泥處理系統。打開沉淀池閥門，池底污泥通過氣壓隔離泵進入框架壓濾機。在氣壓下，氣液分離，水從水龍頭流出，污泥留在框架內。當框架內污泥滿時，關閉沉淀池閥門，適當延長曝氣時間，可降低污泥含水量。

反滲透系統

超濾后的水由高壓泵吸入反滲透膜。進水壓力一般為1.3MPa左右，出水壓力一般為1.1 ~ 1.2 MPa。工作壓力和純水流量由濃水調節閥和濃水回流調節閥調節。純水流入純水箱，濃水排入上級儲水箱。

電滲析系統

反滲透處理后，不合格水進入電滲析系統，由水泵進一步處理。泵運行時，壓力約為0.1MPa，電壓約為100V，流量約為1 m3/h，處理后合格水直接回用，不合格水流入反滲透系統儲水箱。

純水生產系統

經過處理后，回用水箱的水質完全可以滿足國家排放要求，即使直接排放也不會造成環境污染。回用槽中水的電導率在80s/cm以下，比自來水的電導率小很多(自來水的電導率一般為200s/cm)，所以實現生產回用(如清洗版輥)沒有問題。

如果再利用水箱中的水用陽離子交換樹脂、陰離子交換樹脂和混合離子交換樹脂進行交換，其電導率很容易達到2s/cm

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