制作青銅招牌的主要工藝流程是：復制字體-下料成型-焊接成型-拋光修整-安裝。所需工具材料為鴨嘴錘、鐵剪刀、錫焊膏、木墩、鋼鑿、大小木錘、長工作臺、拋光機、焊料、抗氧化光亮劑等。要制作出一副精美迷人的青銅招牌，必須腳踏實地，從每一個細節做起，遵循固有的步驟。以下是整個流程的詳細說明：

1.抄寫單詞

在進行青銅字符的加工時，客戶選擇的字符串或代表客戶書寫的字符往往需要放大或縮小。該方法包括用復印機放大和縮小。如果圖形和文字超出復印機的有效復印面積，可以使用鐵桶(直徑20-30cm左右)，內底可以安裝200W燈泡。原毛筆的小字(如果原字跡過大，可以用復印機縮小)用玻璃夾住，固定在鐵桶的光口，然后投影放大在墻上，用圖釘把白紙釘在墻上，用鉛筆2把投影放大的字的影子畫在紙上。下料和成型

把剪好的字用膠水粘在銅皮上，然后用鐵剪刀或剪板機剪。在拱度小的地方，先在交接處鉆孔，然后用剪刀或鋼鑿切割。切邊必須銼平，不得有鋸齒痕跡。在錘打造型中，首先要了解文字的結構，規劃好形成文字的步驟，避免盲目錘打。錘打的形成規律如下：(1)首先要掌握漢字的大結構，因為漢字大結構的準確性直接影響到漢字的效果。敲大結構時，要先敲曲率較小的部位，再敲大結構；(2)先敲打單詞凸起的最高處，再沿著單詞的走向從中間向兩邊敲打。大的結構要在背面錘打，小的結構如文字的彎曲要在文字的正面修剪。敲擊時，錘面和文字應保持垂直，力度應均衡，木錘的大小可靈活使用，敲擊后的文字表面應較少或沒有敲擊痕跡，字體應凸起，高度一致，不變形，背面平整。

3.焊接和成型

用鐵剪或剪板機在銅皮上剪下1.5cm、2cm、3cm(大字寬條、小字窄條，可靈活使用)不同寬度的銅包邊條，備用。焊接方法有兩種，第一種是釬焊(常用)，將廢電池皮浸泡在鹽酸溶液中制成焊錫水，然后用300-500W的烙鐵將焊錫熔化，用毛筆蘸取處理后的焊錫水，在側條與文字之間的焊接處進行摩擦(注意側條與文字之間的焊接處要用砂紙打磨，不能有油脂)。用熱烙鐵蘸上焊錫，沿著字邊牢牢焊接。邊條與字邊之間需要垂直焊接。第二種是銅焊，用氧氣和乙炔把銅線焊接起來，在邊緣帶和邊宇之間用硼砂(焊劑)把字符焊接牢固。這種方法投資大，技術要求高。銅字敲焊后，要定型。敲焊在工作臺上進行。4.拋光和精整

表面用砂紙打磨一遍，然后放入10%硫酸和90%水制成的液體中3-5min，用清水取出；中洗后用開水擦干，再用拋光機拋光。方法是啟動拋光機，在布輪上摩擦拋光膏，使布輪與文字垂直接觸。如果打磨趨勢一致，拋出來的銅字光潔度和色度就會一致。拋光后，用丙酮去除表面油脂。切勿用手觸摸拋光的文字。立即完成，以防止文字氧化影響亮度。覆蓋是關鍵，覆蓋的效果直接影響青銅字使用的時長。整理劑可以是特殊的試劑

(2)50厘米以內的字用0.4-0.6毫米銅皮，1米左右的字用0.6-0.8毫米銅皮，1米以上的建筑物用1-1.2毫米厚的銅皮.超大人物內部要加強，增加實力。

(3)拋光后立即覆蓋，不要放置太久。

簡而言之，在進行青銅加工時，客戶選擇的字符串或代表客戶書寫的文字往往需要放大或縮小；在錘打成型中，首先要了解單詞的結構，規劃單詞成型的步驟，避免盲目錘打；銅字敲焊后，應整形；拋光后，用丙酮去除文字油脂，避免用手觸摸拋光后的文字，并立即覆蓋；安裝有兩種方法：明釘和暗釘。最后要記住注意事項。這樣才能真正做出理想的青銅招牌。這也是制作青銅招牌的基礎。

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